一，高頻釬焊機(jī)
高頻釬焊機(jī)是通過(guò)感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機(jī)的釬焊過(guò)程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿(mǎn)固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
高頻釬焊機(jī)PMA等離子釬焊機(jī)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設(shè)備，新一代無(wú)需可燃?xì)怏w的釬焊設(shè)備。采用IGBT逆變控制原理，焊接時(shí)，火焰非常穩(wěn)定，整臺(tái)設(shè)備輕巧方便，適合戶(hù)外焊接。焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，略懂焊機(jī)的人即可，不需要特殊培訓(xùn)，本產(chǎn)品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發(fā)達(dá)地區(qū)(沒(méi)有氧氣或乙炔，汽油等)使用等離子釬焊機(jī)優(yōu)勢(shì)非常明顯。焊接過(guò)程中，可直接使用氣體助焊劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工添加硼砂，提高釬焊的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強(qiáng)度，焊接過(guò)程中表面沒(méi)有氧化現(xiàn)象，不發(fā)黑。不需要進(jìn)行酸洗，大大提高了效接效率。
二，高頻釬焊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、安全系數(shù)高:無(wú)需易燃易爆氣體，對(duì)人生及財(cái)產(chǎn)安全有保障
2、節(jié)能環(huán)保，焊接過(guò)程中，不產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬(wàn)塊錢(qián)。
3、效率高低成本:傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險(xiǎn)。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上�？沙掷m(xù)焊接十二個(gè)小時(shí)。
4、攜帶方便:由于整個(gè)主機(jī)重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶(hù)外或條件惡劣的環(huán)境工作。
高頻釬焊機(jī)品質(zhì)優(yōu)異，人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的焊接工人，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，即可上機(jī)操作，可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制，比如通過(guò)模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔�，就�?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
我司生產(chǎn)制造出的系列高頻釬焊機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是國(guó)內(nèi)較早研制釬焊設(shè)備的廠家，在生產(chǎn)家電產(chǎn)品的行業(yè)中享有盛譽(yù)。全新一代高頻復(fù)底釬焊機(jī)正式將這種新興的高頻復(fù)底釬焊技術(shù)，并結(jié)合高頻感應(yīng)加熱原理，對(duì)家電行業(yè)中等各種產(chǎn)品進(jìn)行焊接的專(zhuān)用設(shè)備。
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