全自動淬火機床
全自動淬火機床的環(huán)保節(jié)能一直是熱處理行業(yè)追求的目標之一。傳統(tǒng)高頻淬火感應加熱與其他加熱手段相比，具有能耗大，利用率低(約20%-40%)等劣勢，因此，對以往高頻淬火設備進行節(jié)能改造已經是勢在必行的重要舉措，這不但可節(jié)省大量資金，而且可避免更新?lián)Q代當中，由于老高頻淬火設備報廢而造成的浪費，所以做好高頻淬火設備的技能改造工作也是企業(yè)增收節(jié)支的一個重要組成部分。
淬火機床產品結構特點
該機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調整滑動機構、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)、零件旋轉與上頂尖調整機構，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上頂尖調整機構:上頂尖調整采用電動調整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
4、主軸旋轉系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現(xiàn)零件轉速無級調節(jié)。
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
適用于各種工件淬火和回火，如軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。
東莞市海拓機電設備有限公司，是國內較早研制中高頻感應加熱設備的生產廠家，集聚多位專業(yè)從事感應加熱設備資深專家集研發(fā)、設計、生產制造、銷售、服務于一體的高科技民營企業(yè)。因為專業(yè) 所以優(yōu)秀 擁有強大的技術研發(fā)團隊，經驗豐富，根據(jù)工件和工藝量身定制自動化感應加熱成套設備，免費為客戶提供個性化工藝解決方案。以及在全國各個地區(qū)較完備的售后服務體系，使我們贏得了國內眾多著名企業(yè)的信賴，有為他們提供品質產品和服務的經驗，歡迎到公司參觀考察。
海拓機電已研發(fā)制造的全列感應加熱設備有：高頻加熱機，高頻焊機，高頻淬火設備，中頻爐,中頻熔煉爐，超高頻感應加熱機，超音頻感應加熱設備以及配套的中頻鍛造加熱爐，自動化數(shù)控淬火機床，冷水機以及相關配套設備，廣泛應用于金屬加工行業(yè)，比如金屬預熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熔煉,熱盈合等工藝
粵公網安備 44190002003728號
